?。?）總體設(shè)計(jì)：管道采用1/4”外徑，經(jīng)過(guò)BA處理的專(zhuān)用高等級(jí)潔凈不銹鋼管道。所有集中在氣瓶柜的管路有適當(dāng)?shù)穆窂竭M(jìn)入各實(shí)驗(yàn)桌，在使用儀器的附近接氣體考克。

　　(2)管路設(shè)計(jì)、規(guī)劃要點(diǎn)：

　　氣體管路系統(tǒng)應(yīng)具有良好的氣密性，可靠性，可維護(hù)性。

　　1、氣瓶閥出口為GB標(biāo)準(zhǔn)的外螺紋形式，為了便于管路系統(tǒng)與氣瓶連接，故從氣瓶閥出口到管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有轉(zhuǎn)換接頭(氣瓶接頭)。

　　2、為了方便更換氣瓶，從上述氣瓶接頭到調(diào)節(jié)閥之間應(yīng)設(shè)有耐高壓的不銹鋼螺旋管。3、由于氣瓶?jī)?nèi)部的氣體壓力為150Bar左右，使用點(diǎn)的壓力較小，氣體壓力有變化，而且數(shù)值差距較大，故應(yīng)在氣瓶出口處設(shè)置一級(jí)減壓閥（雙表頭）。

　　4、氣路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有在緊急情況下能夠快速切斷供氣的裝置—開(kāi)關(guān)閥，為了開(kāi)關(guān)系統(tǒng)的方便和快捷，本項(xiàng)目中開(kāi)關(guān)閥采用球閥。

　　5、為了保持氣體的純度及管道系統(tǒng)的氣密性，所有管道采用進(jìn)口B*316L不銹鋼管道，內(nèi)表面按規(guī)定處理。

　　6、管道與閥件的連接，管道與管道的連接應(yīng)保證系統(tǒng)的氣密性，同時(shí)要便于維修及更換閥件。

　　7、管道固定件要求堅(jiān)固，輕巧，耐用。

　　(3)施工要求：

　　1、所有不銹鋼管道兩端用塑料蓋密封，外部有塑料套密封，在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，安裝前，方可將塑料套拆封，并除去塑料蓋。

　　2、管道鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)注意平直，彎管處采用專(zhuān)用彎管器，不得徒手彎曲，切斷管道時(shí)，用專(zhuān)用切管器操作，嚴(yán)禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷后，應(yīng)用專(zhuān)用工具處理斷口，嚴(yán)禁用普通銼刀處理。

　　3、在管道的行進(jìn)路線(xiàn)中，每隔l米應(yīng)設(shè)置一組管夾，如遇特殊建筑物結(jié)構(gòu)，應(yīng)酌情考慮。

　　4、管道穿墻及穿地板時(shí)，應(yīng)設(shè)置套管，套管與管道之間的空隙，應(yīng)采用不可燃燒的材料填充。

　　5、管道采用全自動(dòng)焊機(jī)焊接方式銜接。6、所有螺紋連接處應(yīng)采用密封帶密封。

　　7、所有系統(tǒng)部件安裝完畢后，應(yīng)用高純氮?dú)膺M(jìn)行三遍以上的大流量吹掃。8、在整個(gè)施工過(guò)程中，應(yīng)注意施工安全。

　　(4)驗(yàn)收說(shuō)明

　　南京大學(xué)化驗(yàn)室管道施工結(jié)束后，用高純氮?dú)膺M(jìn)行檢漏保壓測(cè)試，測(cè)試壓力應(yīng)為工作壓力的1.25倍。試壓規(guī)定時(shí)間后，壓力表讀數(shù)變化小于0.5%(根據(jù)GB金屬工業(yè)管道施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn))。

　　以上管道、各種閥件品牌、材質(zhì)，連接方式及其相關(guān)工藝流程等需嚴(yán)格按標(biāo)書(shū)要求響應(yīng)，須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。